(1)线切割工件加工编程路径不合理造成断丝。选择了容易造成工件切割过程中变形的走丝路径,工件变形时夹断钼丝,而且切割出来的凸模尺寸精度低。应选择整个加工过程中,尽量保持工件变形最小的走丝路径,而且切割出来的凸模尺寸精度高。
(2)线切割二次切割造成的断丝。如果切割过程中断丝,机床会有回退功能,重新上新钼丝后沿着原切割路径从头开始切割,则由于第一次切缝后的缝隙,再次切割放电会不均匀,铝丝损耗会比较严重。曾经切割一个大厚度零件,一晚上连续断丝七次,每次总是不等切割到第一次的断丝点就再次断丝,细心查找原因发现,断丝点都是烧断的。通过更改切割路径,使钼丝反向走丝切割,顺利加工出零件,没有再断丝。
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