快走丝线切割机床常见的问题[仁光智能]

快走丝线切割机床都或多或少都有如下问题吧！钼丝会在黑斑中出现，通常长数到十毫米。黑点是连续电弧放电，燃烧和碳化一段时间的产物。它变得更薄，更脆，碳化，然后很容易断裂。黑色的斑点在丝桶上形成黑色的斑点。有时它们以一定的速度排列以形成斑点，因此它们被称为“细丝”。

快走丝线切割机床的工件越厚，水的介电系数越低，脉冲源直流分量的延迟灭弧是灯丝场景的基本条件。影响放电间隙火花放电的杂质是产生灯丝现象的原因。细小的碳颗粒粘在那里会产生电弧烧伤，面积越来越大，无法自行消除。如果工件和电极移动，新的电弧会在一个地方和另一个地方燃烧。
                                                                        

快走丝线切割机床的“丝”的发生和发展很简单，放电间隙长，侵蚀难以消除，回收绝缘差，火花爆破弱。抗热灵活，弧烧，碳颗粒混在一起。弧点与导线一起移动。在这个过程中，每个脉冲能量通过弧点释放，直到弧点工作为止。只有这样，才能产生新的火花。此时，形成了碳化钼导线。如果在起始点之间的间隙上仍有韧性，则今天通过与钼线点重复的圆弧放电的接触将第二次燃烧碳化。因此，这一点与工件出口之间的间隔通常等于两个黑点之间的间隔。
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