电火花加工和电火花线切割加工的异同点有哪一些呢?电火花线切割和电火花成型机本身在加工的原理是一样的,都是利用电极腐蚀工件,去除一部分金属,得到我们所需要的形状。但是由于两者电极的不同,导致他们切割的工件的形状和要求截然不同,由于线切割机床,它的电极是一根钼丝,是一根线状的钼丝,因此他上下是必须贯通的,所以加工的零件必须是贯通的通孔的任意形状,这个形状是只要编程2d造型能够做出来的形状,任意形状都可以加工。正是由于它是上下贯通的,因此,特别是在加工一个整体的外形或者是内孔的时候,特别是在加工一个外形,例如齿轮的时候,如果外部所留的余量比较少,由于工件不能进行穿丝孔加工,就导致要进行两次装夹加工,由于工件必须要一头采用小工装进行夹持,这个加持的部分是不能被线切割,这也是线切割一个最大的弊端。我们在加工的过程当中,经常会遇到这种困扰。当然这个困扰不是往复走丝线切割所遇到的,包括低速走丝慢走丝线切割也会遇到这种问题。
电火花成型机原理和电火花线切割差不多,但是由于其采用的电极是用cnc或者是精雕机加工出来的成型的电极,相对来讲它的面比较大,因此他所需要的高频电源和电流是完全不一样的,所以电火花成型机床最大电流,可以达到50安培左右。由于电火花成型加工的电极不同,因此他对加工的面一般都是盲孔的形状,或者做一些精雕机,加工剩余的不能加工的清角面,相对线切割加工各有利弊。我们要得到一个什么样的形状,就必须预先加工出一个完全一模一样的电极,俗称铜公。当然电火花成型机也可以加工通孔,但是一般不采用这种方式来加工,因为这种方式非常费事费力。电火花线切割,它的好处是可以切割一条窄缝将工件进行切割掉,去掉的部分,甚至还可以重复利用,但是电火花成型机的原理是直接将剩余的,不需要的金属完全用电极去除,因此它不能重复利用。且加工消耗的容体积非常之大。因此,一般电火花成型加工之前要进行cnc,精雕机或者铣床进行粗加工。
以上就是电火花线切割加工和电火花成型加工的主要区别。希望对大家有帮助。
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