中走丝线切割如何调参数呢?这是每一个中走丝线切割加工操作者的最大的痛点,由于各个厂家的机床常用的系统编程软件不同,因此其操作也不同,由于各个厂家的高频电源不同因此其参数也不同,在参数调节方面,这种困扰,从中走丝的诞生,这种苦恼也一直没有停歇过。没有一个厂家能够彻彻底底的把它解决。
中走丝线切割的参数,是在快走丝线切割机床的参数上发展过来的。他无外乎快走丝线切割机床的5个参数。比如说,脉冲宽度,脉冲间隔,功放,跟踪和限速。但是中走丝线切割会增加几个参数,比如老式的需要跳组号的,会产生组号,第2,还有运丝的速度,简称丝速,还有补偿,当然还有一刀三刀的偏移量。
关于快走丝的参数,这里就不仔细的讲了,关于脉冲宽度,脉冲间隔,功放,跟踪和限速详情可参考其他的文章。
特别是针对中走丝线切割,总共要切割到三刀,这种补偿相对来讲,他的补偿就会不是0.1毫米,因为他有三刀切割,相对来讲,我们要根据第2刀的余量要减掉,因此我们要将第2刀的余量减掉,一般在0.07毫米左右,如果切割出来的工件的尺寸公差,会产生正或者是负,我们可以根据这个实际得出来的值,做相应的调整。
第二,第1刀和第2刀的偏移量,一般我们切割比较薄的工件,比如说40mm以下,一般我们设置第1刀的余量在0.06毫米,第2刀的余量在0.02毫米,第3道为0,如果是切割 45毫米厚度以上的工件,我们一般要将其第1刀的切割偏移量设置在0.05到0.055mm左右,第2刀的偏移量设置在0.015就好啦,第3刀不变
,运丝的速度一般,第1刀设置在50赫兹,第2刀设置在25~30赫兹,第3刀设置在10~15赫兹。
关于三刀的脉冲宽度,脉冲间隔,功放,甚至有的还会有高低呀压,一般我们会在第1刀,按照一个中速的速度来进行切割,为什么呢?因为如果我们用最快的速度切割,这个时候机床钼丝切割出来的工件会产生腰鼓型,这样就会给第2.3刀的修刀,带来难度。有经验的老师傅都知道,第1刀割不好的,第2.3刀修刀出来的是不可能好的。因为第1刀是根本,第1刀的切割必须保证切割产品的精度和光洁度,否则由于精度的问题,第2.3刀不能和第1刀的轨迹平行,这样就会造成局部修不到。又由于第1刀的光洁度差的话,第2.3刀由于光洁度太差,表面腐蚀冲击的凹坑比较深,第2.3刀无法将这些深坑修饰掉。
另外中走丝线切割的加工参数,第一刀一般采用高压,第二第三道采用低压,其跟踪限速第1道按照正常的来打,第二第3刀,一定要跟踪打的低一些,限速也要限下来,但是要保证匀速的切割。
以上就是中走丝线切割参数的调试方大致方法,具体的大家可以咨询仁光。
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