电火花线切割中的断丝问题层出不穷,那线切割钼丝容易断丝是什么原因呢?线切割钼丝容易断丝主要包括以下几点:
切割过程中电线断裂
其产生原因是:
(1)电气参数选择不当,电流过大;
(2)钼丝的送料速度调节不好,生产钼丝时,现象又快又慢。
(3)没有好的工作液选择,工作液在切削过程中严重堆积垃圾;
(4)水管堵塞,导致工作液大量流失;
(5)导电块与钼丝接触不良;
(6)大件切削时,间隙过小;
线切割钼丝容易断丝是什么原因呢?还有以下几个。
(7)脉冲电源钳位二极管性能不良,加工消耗大,钼丝损耗在短时间内增加;
(8)使用质量差的钼丝容易断裂。
(9)丝管速度过慢,使钼线长时间留在工件中;
(10)钼丝的直径选择不适合工件;
解决办法是:
(1)通过稍微调整脉冲宽度和稍微增大间歇齿轮,可以减少功率晶体管的数量。
(2)提高运行水平,调整钼丝进给速度,调整进给电位器,使进给稳定;
(3)使用常规线切割专用工作液;
(4)经常清理管道,保持畅通。
(5)定期检查导电块状态,保持其完整性;
(6)选择合适的间隔,使用适合厚切割的工作液;
(7)选择合适的钳位二极管;
(8)选择专用钼丝品牌;
(9)根据工件合理选择导线速度;
(10)钼丝直径根据作业指导书的建议,根据不同工件选用。
以上就是线切割钼丝容易断丝是什么原因的回答。
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