高节能中走丝,钢材经过淬火,硬度达到HRC35 时,螺纹加工就变得比较困难,普通的高速钢丝锥就显得力不从心,当硬度进一步提高到HRC40时,就必须选择高品质的粉末冶金高速钢丝锥来攻丝,或者选择成组丝锥(头攻、二功、三攻甚至四攻)来攻丝。而当硬度达到IRC50以上时,攻丝就更难以适用,效率低,同时还不时会造成丝锥断裂,导致零件返修甚至报废。
高节能中走丝,进口小径刀采用多刃、小前角、大后角的设计,既能保证刃口强度,又能有效的减小切削阻力,涂层前后刃口钝化处理,避免新刀使用时容易崩刃的危险。
高节能中走丝,加工高硬度钢选用螺纹铣刀-方面在切削速度高时,进给可以控制较低,同时可以径向分刀切削,这样刀具崩牙和折断的风险就大幅降低,另外加工出来的螺绞孔表面质量。
高节能中走丝,小径刀应用在高温镍基合金、淬硬模具钢及刀柄的小螺纹孔的加工;而且经常应用在小直径(-般是M6以下)螺纹加工中,微小径螺绞铣刀刃长短,切削阻力小,所以高硬度、高难度的材料加工较理想。
高节能中走丝,直径小的铣刀易断的原因可能是以下几点:转速不能过慢,6MM以下的刀转速在800---1200之间为好。转速慢刀就受力,刀小就受不了多大的力,跟质量没有好大的关系;其次,吃刀量不能太大,加工时尽量用吃刀量小多次进刀的方法加工,一次进刀在1MM以下为益。最后,跟加工的材料的软硬程度有关,材料软的相对较快些。