品牌中走丝-线切割断丝原因和参数设置-仁光智能

品牌中走丝，线切割断丝原因分析:快走丝机床加工中断丝的主要原因，若在刚开始加工阶段就断丝，则可能的原因有：加工电流过大，钼丝抖动厉害。工件表面有毛刺或氧化皮。若在加工中间阶段断丝，则可能的原因有：电参数不当，电流过大。

品牌中走丝，进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁。工作液太脏。导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。切割厚件时，脉冲过小。丝筒转速太慢。管道堵塞，工作液流量大减，若在加工最后阶段出现断丝，则可能的原因有：工件材料变形，夹断钼丝。工件跌落，撞落钼丝。

品牌中走丝，解决办法：加工参数：跟踪不要太紧，否则易出现短路，而短路会造成钼丝电流过大，局部产生高温，加速钼丝老化、脆化，易折。

品牌中走丝，短路电流应设在2a 以下为好。将脉宽挡调小，将间隙挡调大，或减少功率管个数，贮丝筒换向时，未能及时切断高频电源，使钼丝烧断，检测机床电路部分，要保证先关高频再换向，工作液使用不当（如错误使用普通机床乳化液），乳化液太稀，使用时间长，太脏