闭环线切割机床-钢在热处理马氏体-仁光智能

闭环线切割机床，采取哪些工艺措施才能保证Cr12MoV冷冲模在热处理过程中只产生微量变形？要保证模具的尺寸精度在±0.03mm以内，必须对Cr12MoV钢的锻造，调度，淬火，回火，尺寸调整回火等进行严格控制，利用钢在热处理马氏体和残留奥氏体比容不同的特点，调整两者之间的比例，使模具热处理后尺寸不变。

闭环线切割机床，锻造，预热温度800℃~850℃，加热温度1050~1100℃，始锻温度1000~1050℃，终锻温度850~900℃，锻造要一次锻成。始锻时要轻打，然后（1000~950℃），可逐渐重打。锻后缓冷。

闭环线切割机床，对于热轧园钢中碳化物分布不均匀，呈带状及块状分布，钢材性能各向异性者，为打碎碳化物，消除性能的各向异性，材料要采用轻—重—轻，双十字锻造，反复墩拔，使锻坯中心和边缘的碳化物级别一致（≤3级）。这是很重要的环节。对于模具尺寸较小，可一火锻成，锻后利用余热淬油，当油冷至200℃立即转入回火炉进行高温回火（750℃×2h），可获得碳化物均匀，细小和弥散的索氏体组织。