微型丝线切割机,Cr12MoV钢碳化合物级别对性能的影响极为关键,必须在1-3级为好。Cr12MoV钢锻后进行,等温球化退火,工艺为850-870℃×2-4h,炉冷至740-760℃×4h。炉冷至≤500℃出炉空冷,硬度207-255HBS,金相组织为索氏体型的珠光体和均匀碳化物。
小型模具可直接进行锻热调质。大多模具为保证得到均匀的索氏体组织必须进行调质处理。
微型丝线切割机,830℃预热,1080-1100℃加热油淬;760-780℃×3-4h高温回火。批量大时,可在退火炉中进行;批量小时可在中温盐浴炉中进行。保温时间按1min/mm计算,硬度18-25HRC.去应力退火,粗加工后,半精加工前还需进行一次去应力退火。630-680℃ 3—4h,炉冷至≤500℃出炉空冷;亦有采用400℃×2-3 h去应力处理者。
微型丝线切割机,精密冷冲裁凹模微变形淬火工艺。淬火后硬度58-61HRC(基体温度45-55HRC),各孔距误差≤0.01mm。使用寿命提高3-4倍。一般冷冲模微变形淬火工艺,图2为Cr12MoV钢模具微变形淬火工艺。
微型丝线切割机,亦可采用780℃充分预热,1050℃加热,(290±10)℃硝盐分级淬火;(170±10)℃×3h×2次,油炉回也能达到所示热处理工艺同样效果。