7710微型线切割机床,亚共析钢的淬火温度常选在Ac3以上,而过共析钢淬火加热温度为何选在Ac1-Acm之间,试从理论上加以分析?亚共析钢由于含量较低,原始组织P+F,若淬火温度低于Ac3,则会有未溶F,淬火后将会出现软点。对于过共析钢,若温度过高,过多的k’溶解,使片状M的量增加,易造成变形和开裂,增加A’量,过多的k’溶解,又使钢的耐磨性降低。
7710微型线切割机床,对于过共析钢温度过高,氧化脱碳倾向增大,使钢的表面成分不均匀,MS高低不同,导致淬火开裂。选择淬火温度Ac1+(30-50度)可以保留未溶k’以提高耐磨性,使基体的含碳量降低,是钢的强度塑性和韧性增加。
7710微型线切割机床,高速钢的低温、高温回火新工艺,会使高速钢淬火回火件的寿命提高,是从理论加以分析?均匀析出ε和M3C使M2C,MC在二次硬化温度范围内更加均匀析出,促进部分残余奥氏体转变为贝氏体,提高强韧性。