中走丝步进和伺服-怎样提高线切割加工精度-仁光智能

中走丝步进和伺服，电火花线切割加工不用成形的工具电极，而是利用一个连续地沿其轴线行进的细金属丝作为工具电极，并在细金属丝与工件间通过以脉冲电流，使工件产生电蚀而进行加工。

中走丝步进和伺服，线切割加工原理，是利用工具钼丝与工件上接通脉冲电源，钼丝穿过工件上预钻好的小孔，经导向轮由储丝筒带动作往复交替移动。工件安装在工作台上，由数控装置按加工要求发出指令，控制两台步进电机带动工作台在水平X、Y两个坐标方向移动而合成任意曲线轨迹，工件被切割成所需要的形状。在加工时，由喷嘴将工作液以一定的压力喷向加工区，当脉冲电压击穿钼丝和工件之间的放电间隙时，两极之间产生火花放电而蚀除工件。

中走丝步进和伺服，线切割的特点，不需要制造成形电极，工件材料的预加工量少。由于采用较长钼丝进行加工，单位长度钼丝损耗较少，对加工精度影响小。

中走丝步进和伺服，钼丝材料不必比材料硬，可以加工难切割的材料，例如淬火钢、硬质合金；而非导电材料无法加工。由于钼丝很细，能够方便地加工复杂形状、微细异形孔、窄缝等零件，又由于切缝很窄，零件切除量少，材料损耗少，可节省贵重材料、成本低。