智能的中走丝机床,理论分析和实际检测都证明,温升所造成的机床变形是不容忽视的。若机床电器、脉冲电源及工作液箱都设置在床身内部,通风条件又不好,当开机工作一段时间后,由于温度升高使机床部件产生的热变形,会使线架的位置产生位移,因而影响加工精度。
智能的中走丝机床,提高线切割机床加工精度的途径,减小钼丝的振动,钼丝的振动振源有储丝筒换向振动、导轮振动(包括径向圆跳动和偏摆等)及电火花放电力等。储丝筒换向时造成的线架振动,又影响钼丝的动态稳定性。下面从导轮、线架、丝速、张力以及挡丝机构等方面进行分析。
智能的中走丝机床,导轮:导轮振动对钼丝振动有直接而严重的影响。对导轮径向圆跳动及摆动应该严格控制,特别是导轮与导轮座装配到上、下线臂上后的径向圆跳动及偏摆,往往和导轮原始精度差别较大。
智能的中走丝机床,走丝系统中所有导轮V形槽的中间平面,都应该严格处于同一个平面中,任何一个导轮V形槽的中间平面偏离该平面,或导轮轴心线与该平面不垂直,都会加剧钼丝的振动。因此,导轮数少一些为好。导轮轴承的工作环境很差,应该用好的润滑脂,并应尽量消除轴承间隙。