中走丝机床中工作液的作用浅析
中走丝机床稳定切割的前提必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率随着放电能量和切割厚度的增加而增大,与电极丝在放电通道内受到的停留时间、冷却状态、离子轰击相关。切割的效率和表面粗糙度与消电离并恢复绝缘状态有关。
中走丝机床由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质,这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电,从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却,绝缘状态不正常,造成正常放电比例降低,切割速度降低,工件表面烧伤,换向条纹严重并使得加工质量恶化,同时损伤电极丝,严重时引起烧丝。因此选用乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响,并且工件越高,运丝速度越慢,电极丝在加工区域停留时间越长,断丝的机率自然就会增加。
而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象。